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什么是气体辅助注塑?气体辅助注塑制品成型方法及生产成型特点?

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什么是气体辅助注塑?气体辅助注塑制品成型方法及生产成型特点?

发布日期:2021-11-25 编辑:放空 点击:

气体辅助注塑成型(GAM)塑料制品,是在注塑成型制品进程中,首先把部分塑化好的熔料注入成型模具型腔中,然后由设定的输气管孔,输入有必定压力的空气(一般都用氮气)到模具型腔中的熔料体内。

由于挨近模腔壁的熔料温度下降,黏度增加,而中心没挨近型腔壁的熔料温度还较高,黏度低,则这部分熔料被有必定压力的气体吹胀,使熔料布满模具型腔壁面上,而中心部位构成气体空腔。这时熔体内气压坚持不变或略升高,进行保压补缩。

当熔料降温冷却后,把腔内的气体经原输入管路排出,即制品成型,可开模取出。选用这种成型办法,几乎一切的热塑性塑料和部分热固性塑料都可用于成型。例如:各种电器设备的外壳、大型家具、轿车仪表板和各种空心把手等,均可用气体辅助注塑成型制品。气体辅助注塑是一种翻开较快的新型塑料加工技术。


气体辅助注塑与一般注塑用设备比较,只是增加一套供气设备,其出产成型进程与一般注塑成型进程也类似。作业程序如下。5297com新浦京京设备


把塑化好的部分熔料打针入成型模具空腔内→输入有必定压力的气体,进入型腔内熔料体内,吹胀熔料紧贴在型腔壁上→坚持气体压力、保压、补缩、熔料降温、冷却定型→排出气体,经由原输人气孔回流贮气缸(瓶)中→开模取出制品。

气体辅助注塑

气体辅助注塑与一般注塑成型比较有如下特征:

1、出产成型周期缩短。由于制品成型用注塑熔料量少,则打针时间和制品冷却时间都要少。

2、锁模力小。气体辅助注塑成型主要是用气体压力吹胀熔料,所以锁模力可小许多。这样,成型模具可用铝合金制造,下降了模具制造费用。

3、调节气体吹胀熔料的压力,可以得到不同壁厚制品。熔料被吹胀,气体压力分布均匀,能较好地成型形状杂乱的制品,保证了制品质量,减少了出现应力会集现象。

4、应根据制品成型用料的功用、型腔结构的杂乱程度和熔体及模具的温度条件,严峻控制气体注入的时间和气体压力。气体注入过早,熔体外层未冷却,气体压力简略把吹胀熔料穿透;气体注入过晚,熔体现已冷却固化,则不易吹胀熔料。压力气体的吹入应先高后低。较高的气体压力能迫使吹胀熔料紧贴型腔内壁。结束这个动作后,即可下降些气压,以防止产生内应力。模具的温度控制应以熔料冷却速度利于气体吹胀成型为准。

5、气体辅助注塑成型,增加了一套供气设备和充气喷嘴。对气体的注入条件要求比较严峻。5297com新浦京京

6、气体辅助注塑制品表面应选用斑纹润饰,用于隐秘制品表面光泽的缺乏


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